Globalny dążenie do gospodarki o obiegu zamkniętym położył znaczny nacisk na recykling tworzyw sztucznych. Krytycznym etapem tego procesu jest transformacja zebranego, oczyszczonego i płatkowego plastiku z powrotem w jednolity surowiec. Rodzi to centralne pytanie dla procesorów i recyklingów: czy standardowa plastikowa maszyna do granulowania może skutecznie obsługiwać płatki plastikowe? Odpowiedź jest wykwalifikowana tak, ale wymaga jasnego zrozumienia wymagań maszyny i unikalnych właściwości surowca z recyklingu.
Plastikowa maszyna do granulowania, powszechnie określana również jako peltyzator, jest zasadniczo zaprojektowana do plastyfikacji, homogenizacji i tworzenia stopienia polimeru w spójne granulki. Choć zaprojektowane dla dziewiczych polimerów, większość nowoczesnych maszyn jest zdolna do przetwarzania materiałów z recyklingu. Jednak zmienność związana z płatkami z recyklingu wprowadza kilka czynników krytycznych, które należy rozwiązać, aby zapewnić udane działanie i wysokiej jakości wyjście granulek.
Kluczowe rozważania dotyczące przetwarzania płatków z recyklingu
1. Charakterystyka materialna:
Poszytki z recyklingu plastikowe różnią się znacznie od dziewiczej żywicy. Kluczowe odmiany obejmują:
Zawartość wilgoci: płatki często zachowują wilgoć przed procesem mycia. Nadmiar wody może prowadzić do pęcherzyków parowych w stopie, powodując porowate, niskiej jakości granulki i potencjalną degradację w polimerach, takich jak PET i PLA. Często niezbędne jest przed przetwarzaniem etapu suszenia.
Zanieczyszczenie: Pomimo najlepszych wysiłków mogą występować mikro-kortyaminy lub niekompatybilne typy polimerów. Mogą one wpływać na jednorodność stopu i jakość ostatecznej pelletu. Systemy filtracyjne w linii w plastikowej maszynie do granulowania mają kluczowe znaczenie dla przechwytywania tych cząstek.
Gęstość objętościowa: płatki mają niższą gęstość objętościową w porównaniu z dziewiczymi granulkami. Może to powodować wyzwania związane z karmieniem i przekazywaniem, potencjalnie prowadząc do niespójnej szybkości zasilania w sekcji wytłaczarki maszyny.
2. Projektowanie maszyn i komponenty:
Nie wszystkie peletyzatory są równe. Kluczowe funkcje, które poprawiają przydatność maszyny do treści z recyklingu, obejmują:
Rodzaj wytłaczania i konstrukcja śruby: Preferowany jest solidny, zazwyczaj wytłaczarka z pojedynczym śrubą z projektem dostosowanym do materiałów o niskiej gęstości. Śruba może mieć głębsze głębokości lotu w strefie zasilającej, aby skutecznie chwycić i przekazać materiał płatkowy do przodu.
Zalecany jest lekarz zasilający i mechanizm karmienia: Wymuszony podajnik (lub Crammer). To urządzenie pomocnicze aktywnie popycha światło, puszyste płatki do gardła wytłaczarowego, zapewniając spójną i jednolitą zasilanie, która ma kluczowe znaczenie dla stabilnego przetwarzania i jednorodności stopy.
Filtracja: Automatyczna zmiana ekranu jest ważnym elementem. Ciągle filtruje stopione zanieczyszczenia bez przerywania procesu produkcyjnego, chroniącego matrycę i zapewniając czystość pelet.
Odpowietrzanie: Port odpowietrzający próżniowy na lufie wytłaczarki pozwala na usunięcie dowolnej resztkowej wilgoci, substancji lotnych i gazów uwięzionych w materiale z recyklingu przed granulowaniem stopu, znacznie poprawiając końcową jakość granulek.
Proces granulowania z płatkami
Proces obsługi płatków jest następuje po logicznej sekwencji:
Wstępne suszanie: płatki są często suszone w suszarce zbiornika w celu zmniejszenia wilgoci do określonego poziomu (np. Poniżej 0,02% dla PET).
Karmienie: Suszone płatki są konsekwentnie podawane do plastikowej maszyny do granulowania, często wspomaganego przez przymusowy podajnik.
Uprawienie i homogenizacja: wytłaczarka topi płatki przez mechaniczne ścinanie i ogrzewanie zewnętrzne. Projekt śruby ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia jednolitej temperatury i składu stopu.
Filtracja: Metto polimerowe jest wymuszane przez system filtracyjny w celu usunięcia stałych zanieczyszczeń.
Peltylizowanie: oczyszczone stopienie jest wytłaczane przez matrycę i pokrojone w granulki za pomocą nić (do chłodzenia kąpieli wodnej) lub podwodnym układem pelletyzującym.
Dobrze zaprojektowany Plastikowa maszyna do granulowania jest nie tylko zdolny do obsługi płatków z recyklingu plastikowych, ale jest niezbędnym sprzętem do zamykania plastikowej pętli recyklingu. Udana integracja surowca płatkowego jest uzależniona od uznania jego specyficznych wyzwań - mianowicie wilgoci, zanieczyszczenia i niskiej gęstości objętościowej. Zapewniając, że system granulowania jest wyposażony w odpowiednie cechy, takie jak wymuszone podajniki, wydajne suszenie, solidne filtracja i odpowietrzanie, procesory mogą niezawodnie przekształcić płatki plastikowe z recyklingu w wysokiej jakości, spójne granulki. Te granulki mogą następnie służyć jako bezpośredni substytut dziewiczy materiał w produkcji nowych produktów, walidając opłacalność techniczną i ekonomiczną zaawansowanego recyklingu.
