Wiadomości branżowe

Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Kiedy należy wymienić stożkową lufę śrubową?

Kiedy należy wymienić stożkową lufę śrubową?

W wymagającym świecie wytłaczania tworzyw sztucznych śruby stożkowe i zestaw lufy jest krytyczną produkcją napędu silnika. Jak każdy komponent o wysokiej wydajności, z czasem nosi. Zbyt wcześnie zastępowanie go marnuje kapitał; Zastąpienie go za późno kosztuje znacznie więcej utraconej wydajności, jakości produktu i potencjalnych przestojów. Określenie optymalnego punktu wymiany wymaga czujności i zrozumienia kluczowych wskaźników.

Klucz podpisuje twoje Stożkowa lufa śrubowa Wymaga wymiany:

  1. Spadek produkcji i rosnące koszty energii:

    • Objaw: Zauważalny, konsekwentny spadek przepustowości (kg/h) przy jednoczesnym zachowaniu tej samej prędkości śruby i przepisu.

    • Przyczyna: Nadmierne zużycie zwiększa luz między lotem śrubowym a ścianą lufy, zmniejszając wydajność pompowania i wytwarzanie ciśnienia stopu. Zmusza to wyższe prędkości śruby lub temperatury, aby osiągnąć wcześniejsze wyjścia, znacznie zwiększając zużycie energii (często 15-20% lub więcej).

    • Działanie: Śledź wyjściowa i specyficzne zużycie energii (KWH/kg) skrupulatnie. Trenowany negatywny trend jest główną czerwoną flagą.

  2. Niszcząca jakość produktu:

    • Objaw: Zwiększone występowanie wad, takich jak:

      • Niespójna temperatura stopu prowadząca do żeli, smug lub wariantów kolorów.

      • Słabe mieszanie, co powoduje niezwiązane cząstki lub niejednorodne dyspersję.

      • Spiring (pulsujące wyjście) powodujące niestabilność wymiarową w profilach lub filmach.

      • Zmniejszone właściwości mechaniczne w produkcie końcowym.

    • Przyczyna: Zużyte loty zagrażają topnieniu, mieszaniu i homogenizacji. Zwiększony prześwit pozwala materiałowi odsunąć się, degradując historię termiczną i ścinającą stopu.

    • Działanie: Skoreluj szybkości odrzucania jakości i określone typy defektów z danymi wydajności maszyn. Zbadaj zużytą śrubę/lufę jako główną przyczynę, gdy inne czynniki są wykluczone.

  3. Zwiększone wahania ciśnienia i niestabilność:

    • Objaw: Nieregularne odczyty ciśnienia stopu na końcówce śruby lub matrycy, trudności z utrzymaniem stabilnych punktów zadelektywnych.

    • Przyczyna: Nadmierny prześwit pozwala materiałowi wyciekać do tyłu przez loty nieprzewidywalne, zakłócając stabilne działanie pompowania niezbędne dla stałego ciśnienia.

    • Działanie: Ściśle monitoruj stabilność ciśnienia. Increased instability often signals significant wear progression.

  4. Widoczne zużycie i obrażenia fizyczne:

    • Objaw: Podczas zaplanowanej konserwacji lub czyszczenia sprawdź:

      • Zwiększony luz promieniowy: Zmierz lukę między lotem śrubowym a ścianą lufy w wielu punktach wzdłuż sekcji stożkowej. Porównaj z pierwotną specyfikacją (zwykle 0,2-0,6% średnicy lufy w tym momencie). Zużycie przekraczające 2-4 razy pierwotny luz jest często krytycznym progiem.

      • Uszkodzenie lotu: Rozdrobnione, zaokrąglone lub znacznie zużyte krawędzie lotu, szczególnie w strefach pasz i kompresji.

      • Punktacja beczki: Głębokie zadrapania lub rowki w wkładce lufy, szczególnie równolegle do osi śruby. Drobne polerowanie jest normalne; Głęboka punktacja wskazuje na poważne uszkodzenie zużycia lub zanieczyszczenia.

      • Wżerowanie powierzchniowe/korozja: Atak chemiczny z przetwarzania materiałów korozyjnych (np. PVC, opóźniaczy płomienia) może wytrawić powierzchnie.

    • Działanie: Wdrażaj regularne, udokumentowane kontrole wizualne i wymiarowe. Pomiary mikrometru są niezbędne do oceny obiektywnej.

  5. Niezwykłe dźwięki lub wibracje:

    • Objaw: Nadmierne pukanie, szlifowanie lub dudnienie pochodzące z sekcji lufy lub zwiększone wibracje maszyny podczas pracy.

    • Przyczyna: Ciężkie zużycie może prowadzić do styku metalu do metal między śrubą a lufą lub nierównomiernego zużycia powodującego nierównowagę.

    • Działanie: Natychmiast zbadaj niezwykłe dźwięki lub wibracje. To często wskazuje na zaawansowane zużycie wymagające szybkiego działania w celu zapobiegania katastrofalnej awarii.

Podejmowanie decyzji zastępczej: analiza kosztów i korzyści

Zastępca nie jest wywoływany przez jeden drobny problem, ale przez skumulowany wpływ na wyniki finansowe:

  1. Oblicz prawdziwy koszt noszenia:

    • Utracone przychody z produkcji z powodu niższej produkcji.

    • Zwiększone wskaźniki złomu z niskiej jakości.

    • Szybkie rachunki za energię.

    • Koszt nieplanowanych przestojów na naprawy lub czyszczenie.

    • Potencjalne uszkodzenie sprzętu na niższym szczeblu (umiera, ekrany).

    • Koszty pracy stałego rozwiązywania problemów i korekt.

  2. Porównaj z kosztem wymiany:

    • Uwzględnij koszt nowego zespołu i instalacji lufy śrubowej.

Kiedy roczny koszt nie Zastąpienie (dodatkowe koszty utracone) podejście lub przekracza koszty wymiany, nadszedł czas na inwestowanie w nowe zgromadzenie. Czekanie dłużej jest fałszywą gospodarką.

Proaktywna konserwacja przedłuża życie:

  • Regularne czyszczenie: Zapobiegaj degradacji na gromadzenie się materiału.

  • Właściwe procedury uruchamiania/wyłączania: Unikaj wstrząsu termicznego i degradacji materiałów.

  • Prawidłowe obchodzenie się z materiałami: Zapobiegaj zanieczyszczeniu (metal, brud), które przyspiesza zużycie.

  • Odpowiednie temperatury przetwarzania: Unikaj biegu nadmiernie gorących, co degraduje materiał i smar.

  • Zastosowanie kompatybilnych materiałów: Unikaj przetwarzania wysoce ściernych lub żrących materiałów, chyba że śruba/lufa jest specjalnie do niej zaprojektowana.